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什么是植绒纤维?

植绒纤维是长度约为0.1至10毫米的纤维。  

任何原材料,如聚酰胺、粘胶、木材、金属、等材料、回收材料或聚酯都可以作为植绒纤维的原料。在加工的第一步,这些原材料由机器切割。在切割成短纤维后,对其进行染色和电着处理,以达到植绒纤维的电导性和分散性,然后对纤维进行干燥和长度筛选。

这意味着绒毛可以根据各自的需要和相关问题进行极其个性化的调整。

植绒过程中的质量保证

质量控制和质量保证是植绒工艺的重要组成部分,
可以测试和检查各种标准。在质量检查期间,条件和测试的可重复性很重要。除了测试程序外,
还可以在收到货物时、储存期间和正在进行的过程中检查待加工的各个材料的质量。

在植绒之前,可以对植绒纤维的各种特性进行测试。

什么是静电植绒?

FLOCK  一种极其迷人的纤维,用于对材料和成品的性能进行技术优化和精炼的静电工艺。利用绒毛的特性的应用可能性是非常普遍的。

在植绒过程中 植绒绒毛使用静电场将其转化为绒群。在植绒过程的第一步,要植绒的物体,称为基材,被清洁或预处理,以便植绒纤维以后能最佳地固定在粘合剂上。在清洗或预处理后,使用粘合剂。例如,通过刷子、喷洒或滚动来完成。然后进行植绒,之后基材或粘合剂被干燥并再次清洗,以去除多余的和松散的植绒纤维。  这个过程可以手工进行,也可以在部分或完全自动化的植绒厂进行。 

成群结队植绒纤维的在垂直锚定于粘合剂。这些东西在覆盖有粘合剂的基材上形成了一层。然而,在植绒后,只有约10 %的植绒表面被纤维覆盖。这是由于在静电过程中,纤维之间形成的 "空隙 "或空间。从视觉和触觉上看,一个完全植绒和天鹅绒的表面被创造出来。 

根据植绒纤维在材料、长度和厚度方面的性质,植绒具有或形成不同的特性。任何材料都可以进行植绒,例如塑料、木材、泡沫、橡胶、金属、纸张、瓷器、铝箔、玻璃等等。 

怎样才能正确的植绒
  • 预处理
  • 粘合剂运用
  • 植绒
  • 烘干
  • 清洁
预处理

要植绒的物体,无论它是直线表面、旋转对称的部件、空心体或其他形状,在第一步都应根据现有的表面状况进行清洗或预处理。这有助于防止基材和粘合剂之间可能出现的粘附问题。造成附着力问题的原因通常是污垢、老化、材料特性或基材的表面张力不足。

常见的方法是用溶剂处理,机械粗化,应用底漆或底层涂料和等离子体涂层。

粘合剂运用

粘合剂可以通过刷、滚、印、喷或刮的方式应用。只有需要植绒的地方才涂有粘合剂。模板或胶布可以用来保护不需要植绒的区域。在刮削或印刷的情况下,粘合面已经确定。

涂抹粘合剂时,要确保达到均匀的层厚。以下经验法则适用:干胶的层厚应相当于10 %的植绒纤维切割长度。这确保了纤维在粘合剂中的最佳锚定。

在涂抹粘合剂后,必须及时对基材进行植绒,因为只要粘合剂稍微干燥,植绒纤维就很难固定。因此,在选择粘合剂时,重要的是要考虑在应用粘合剂和植绒之间还有多少时间。这被称为开放时间。

植绒

在预处理和粘合剂应用之后,实际的植绒可以在静电场的帮助下进行。这是由手工、半自动或全自动、静电或静电-气动完成的,取决于被植绒物体的形状。静电电荷是以空气条件、电极与基体的距离、导电性和电压的相互作用形式来桥接电阻的。絮状纤维被充电到5-70千伏的电压。静电电荷的场线使植绒纤维相互排斥并沿场线排列。这导致植绒纤维垂直地固定在粘合剂中,因为场线总是垂直地撞击被植绒的表面。对于电场,人们可以区分三种不同的类型。

两个点电荷之间的电场,两个板电极之间的电场以及一个点电荷和一个板电极之间的电场。

植绒装置中的电极形成正极。至关重要的是,被植绒的物体要与接地线相连,从而形成负极。

  • 两个点电荷之间的静电场
  • 两个板状电极之间的静电场
  • 点电荷和板电极之间的静电场

影响最佳植绒效果的参数是植绒纤维的制备、空气条件和电极与基材之间的距离。重要的是,不要单独考虑这些参数,而是要相互影响。这是因为每个单独的参数都会影响其他参数。为了获得最佳的植绒效果,植绒纤维必须具有足够的导电性。这可能是由于用编码产品、金属盐、单宁酸或其他支持导电性的物质来制备纤维。

此外,植绒纤维必须有一个理想的剩余水分,以便最佳地发展其导电性。由于这个原因,在植绒过程中必须保持制造商推荐的温度和湿度。绒毛加工过程中的相对湿度在55 %到65 %之间。除了植绒纤维的湿度外,这也决定了最佳的传导性。

此外,必须对绒毛进行调教。如果它在存储容器中几个小时,调理可能恶化,以至于由于工艺参数的改变,不再可能有最佳的植绒。

在对基材进行植绒后,实际上只有约10 %的表面被植绒纤维覆盖。这是由于单个植绒纤维所具有的静电荷所致。由于电压的作用,每个单独的纤维都在自身周围产生一个静电场。这意味着下一根纤维只能在一定距离内再次锚定。场的大小取决于植绒纤维的长度,即纤维越长,静电场越大。由此产生的空气或中空空间服务于并影响着绒毛的最多样化的功能。

一旦第一根纤维被固定在粘合剂中或基材上,它们就会在周围的场线之外向上形成进一步的场线,这些场线也会像其他场线一样决定纤维之间的距离。

除了在单个纤维周围形成的静电场外,电极和基材之间的距离对植绒也很重要。正负极之间的距离越大,植绒就越困难,效果就越差。

然而,这可以通过增加千伏的电压来防止。这意味着,电极和基底之间的距离越大,需要的电压就越多。

植绒时,有两种不同的类型或设备可供选择:纯静电植绒或静电-气动植绒。

静电装置特别适用于平坦和直线的表面。这种类型的植绒既可以在拥有大型设施的大型工业公司中进行,也可以在家里用小型手工植绒设备为个人用户进行。

纯静电植绒也可以在与重力相反的方向进行,即从下到上。在这个过程中,羊群在两根杆子之间来回跳动,直到它被固定在粘合剂上或已掉出场外。

静电-气动植绒用于凹陷或凹进的物体。这是由于所谓的法拉第笼,它确保电荷被屏蔽,不能渗透到凹陷或空洞中。在静电-气动植绒中,与纯粹的静电植绒不同,空气被供应到电极。这使得植绒纤维能够突破凹槽和空洞中的阻力。因为它们沿着空气流动的阻力最小。

此外,不管是使用纯静电还是静电-气动植绒,都可以使用一个辅助电极来支持和维持基材和电极之间较大距离的静电电荷。

烘干

植绒后,植绒的物体在空气中或在烤箱中干燥。干燥可以用热空气、红外辐射或真空来完成。各种参数影响着干燥过程。一方面,热量或温度、干燥机中的湿度以及空气交换或循环。

关于干燥的明确信息可以从粘合剂制造商那里获得。

清洁

干燥后,对物体进行清洗,以去除多余的植绒纤维。这可以通过吹气、吸尘、刷子或清洗来完成。

所谓的离子化空气也可以作为清洁过程的一部分。这是在电离器的帮助下产生的,电离器通过电离分子产生氧离子。只要这东西被吹到一个表面上,表面上的材料,即多余的绒毛纤维,就会被充电或放电。由于这个原因,松散的植绒纤维失去了与其他纤维的粘附力,从而可以被移除。

植绒中的故障处理

植绒是一个敏感的过程。有许多因素会影响最终结果,因此不应忽视。无论是在静电场中反应不同的材料,还是一些植绒制剂和粘合剂的兼容性,或是基材的形状。此外,在静电过程中必须考虑到场强、相对湿度、羊群和粘合剂的导电性以及对地放电等参数。

如果这些影响因素中的一个不是最佳的,那么最终的结果就不能满足所有确定的功能。

为保护健康和环境,应使用提取系统、收集容器和隔间。这样一来,多余的羊群就可以被收集起来,进行回收或进一步加工。

经验在羊群中起着重要作用。随着时间的推移,你会了解静电的极限和不同的挑战、材料和条件,在植绒时可以有针对性地使用这些知识。

一般来说,应观察和控制储存和加工条件,以达到最佳的絮凝效果。

为了应对所有这些挑战,全面的质量保证是必不可少的。在这里可以找到一个检查表,作为植绒质量保证的起点。